HSV-Ede: ‘We hebben nu volledige controle over energiekosten!’

Om in productie-omgevingen de efficiency te verhogen en de energiekosten te verlagen, moet exact bekend zijn welke machines en processen, wanneer, hoeveel energie gebruiken. Bij HSV Packaging & Insulation Nederland NV in Ede was het ‘overall energiegebruik’ bekend, maar daarmee had HSV nog geen uitsplitsing van de energiekosten tot op product- en procesniveau. Hiervoor de oplossing aanleveren was de uitdaging voor Endress+Hauser.

Niet alleen kunnen beschikken over gedetailleerdere stuurcijfers, maar ook HSV’s streven om ‘Green & Lean’ te worden, was een belangrijke reden om het energiegebruik inzichtelijker te maken. Manager Technical Services Erik van Leeuwen licht dit toe: ‘We gebruiken hier vrij veel stoom, waarmee we de matrijzen op de vereiste temperatuur brengen. Als je daarop wilt besparen zul je eerst exact moeten weten hoeveel je waar gebruikt. Tot nu toe wekken we die stoom zelf op met een stoomketel. Maar er is in Ede een biomassa-centrale van BDV, die woningen verwarmt en ons vanaf 2016 ook stoom gaat leveren. Daarvoor wordt een 1,3 km lange warmteleiding naar onze fabriek aangelegd! De eerste maanden zal onze stoomketel nog stand-by staan, maar als alles goed verloopt, gaat de gaskraan hier in de loop van volgend jaar dicht. Daarmee worden we qua stoomopwekking echt ‘groen’¹

.’

Hij vervolgt: ‘Daarnaast zijn we aan het kijken hoe we de restwarmte die hier ontstaat bij de afkoeling van de matrijzen elders weer nuttig kunnen maken. Ook willen we meer…